BMW: PIERWSZE EGZEMPLARZE PRZEDPRODUKCYJNE BMW i3 ZJEŻDŻAJĄ Z LINII

Zakład BMW Group w Monachium osiąga kolejny etap transformacji, uruchamiając produkcję pierwszych przedprodukcyjnych egzemplarzy nowego BMW i3.

To kluczowy krok w przygotowaniach do rozpoczęcia seryjnej produkcji modelu w drugiej połowie 2026 roku.

---

Zobacz także:

BENTLEY: SUPERSORTS DEBIUTUJE W DUBAJU PODCZAS PREMIERY „FULL SEND”
 

PREMIERY

---

 
Produkcja przedseryjna jako punkt zwrotny

Rozpoczęcie montażu pierwszych pojazdów przedprodukcyjnych nowego BMW i3* oznacza wejście monachijskiego zakładu w ostatnią fazę przygotowań do produkcji seryjnej. Model ten jest pierwszym samochodem wytwarzanym w całości na miejscu, z wykorzystaniem najnowocześniejszych technologii produkcyjnych oraz cyfrowych procesów obejmujących wszystkie etapy wytwarzania.

„Produkcja pojazdów przedprodukcyjnych to ważny kamień milowy dla naszego zakładu” – mówi Peter Weber, dyrektor zakładu BMW Group w Monachium. „BMW i3 to pierwszy model, który wyprodukowaliśmy w całości w naszym zakładzie – przy użyciu najnowocześniejszych technologii i cyfrowych procesów. Aktualnie prace zbliżają się do etapu wdrożenia seryjnej produkcji, logistyka i linie produkcyjne działają w rzeczywistych warunkach, w ramach wszystkich technologii: w zmodernizowanej tłoczni, nowej nadwoziowni, nowoczesnej lakierni montażowni, a także w innowacyjnych strukturach logistycznych. W nadchodzących miesiącach wykorzystamy wnioski z fazy wdrożeniowej, aby jeszcze bardziej udoskonalić procesy produkcji seryjnej i zapewnić jej płynne wprowadzenie.”

Droga do produkcji seryjnej

Integracja nowego modelu rozpoczyna się od etapu pojazdów przedprodukcyjnych, który pozwala sprawdzić pełną gotowość zakładu do produkcji seryjnej. Dotychczas montaż pierwszych egzemplarzy realizowany był we współpracy z pobliskim zakładem pilotażowym w Centrum Badań i Innowacji BMW. Obecnie, wraz z ukończeniem nowych obszarów produkcyjnych i logistycznych, wszystkie etapy wytwarzania odbywają się już w całości w Monachium.

Oznacza to konieczność płynnego funkcjonowania procesów logistycznych, urządzeń produkcyjnych oraz operacji montażowych w warunkach zbliżonych do seryjnych. Mimo niskiego wolumenu produkcji, wszystkie komponenty dostarczane są dedykowanymi ścieżkami logistycznymi i przetwarzane bezpośrednio na linii montażowej. Każdy element oraz każdy etap produkcji podlegają szczegółowej analizie, ze szczególnym uwzględnieniem cyfrowej integracji maszyn i narzędzi z istniejącą infrastrukturą zakładu.

Testy i dalsza optymalizacja procesów

Produkcja egzemplarzy przedprodukcyjnych umożliwia identyfikację kolejnych obszarów do optymalizacji. W nadchodzących miesiącach działania zespołów skoncentrują się na dalszym udoskonalaniu procesów w oparciu o doświadczenia zdobyte w fazie wdrożeniowej, aby zapewnić stabilne i bezproblemowe uruchomienie produkcji seryjnej.

Szkolenie pracowników: od wirtualnej rzeczywistości do realnej produkcji

Równolegle realizowany jest intensywny program szkoleniowy dla pracowników. Początkowo wykorzystywano wirtualną rzeczywistość, natomiast obecnie szkolenia odbywają się już bezpośrednio przy nowych instalacjach i maszynach. Ścisła współpraca pomiędzy wszystkimi obszarami produkcji ma zagwarantować płynną integrację poszczególnych etapów oraz sprawne rozpoczęcie seryjnej produkcji nowego BMW i3.